Ciągnik szklarniowy o mocy 50 KM

Ten ciągnik szklarniowy o mocy 50 KM dokładnie spełnia potrzeby-inteligentnego rozwoju na dużą skalę w rolnictwie chronionym. Dzięki podstawowym zaletom, takim jak „kompaktowa wydajność, stabilna adaptacja i trwałość przy niskim-zużyciu”, osiągnął potrójny przełom w wydajności, kosztach i możliwościach adaptacji w porównaniu z tradycyjnymi trybami pracy, co zostało potwierdzone wiarygodnymi danymi testowymi. Sprawdzony w-dużych gospodarstwach rolnych w całych Chinach, jest to preferowany sprzęt do pełnych-zmechanizowanych operacji w szklarniach.

◆Przyspieszony rozwój rolnictwa chronionego na dużą-skalę: globalna powierzchnia nasadzeń szklarniowych zwiększa się o ponad 8% rocznie, przy ciągłym wzroście udziału szklarni wielo-rozpiętościowych i szklarni inteligentnych. Rośnie zapotrzebowanie na specjalistyczne maszyny rolnicze odpowiednie do pracy w wąskich przestrzeniach.

◆Niedobór siły roboczej powoduje „zastępowanie maszyn”: koszty pracy w szklarniach rosną o 12%-15% rocznie, co sprawia, że ​​wysokowydajne-ciągniki specjalistyczne są kluczem do redukcji kosztów w dużych gospodarstwach.

◆Wybuchowy popyt na rynkach niszowych: Import specjalnych ciągników do szklarni rośnie o 18% rocznie. Model 50 KM stał się głównym wyborem dla średnich i dużych szklarni ze względu na zrównoważoną moc i elastyczność.

Dedykowany ciągnik do pełnego-procesu, przeznaczony-do szklarni na dużą skalę, szklarni-wielorozpiętościowych oraz do-wartościowych baz owoców i warzyw. Koncentruje się na podstawowych scenariuszach, takich jak orka, redlinowanie, przesadzanie, nawożenie i ochrona roślin. Rozwiązując problemy tradycyjnych ciągników,-„nieporęczne rozmiary, słaba zwrotność i nadmierna lub niewystarczająca moc”-zapewniają wydajne, elastyczne i-oszczędne zmechanizowane rozwiązanie dla szklarni o powierzchni 20-200 mu na dużą skalę.

1. Kompaktowy i elastyczny do adaptacji w przestrzeni: 100% przepustowości w wąskich przejściach, 30% wyższa wydajność operacyjna

Warunki testu: przeprowadzono w wieloprzęsłowej szklarni-o szerokości 1,4 m-w Shouguang w Shandong (główna specyfikacja branżowa dotycząca wąskich przejść). Porównano osiągi traktora z tradycyjnymi ciągnikami ogólnego-zastosowania o mocy 60 KM i maszynami rolniczymi z ręcznym pchaniem-, testując wskaźniki, w tym współczynnik przejazdu, czas zawracania i wydajność pracy w pojedynczej szklarni.

Porównanie danych:

Metoda działania	Wskaźnik przepustowości	Minimalne wymagania dotyczące przestrzeni skrętu	Czas obracania standardowej szklarni 300㎡	Całkowity czas pracy na szklarnię
Ciągnik szklarniowy o mocy 50 KM	100% (bez rys)	3.5㎡	45 sekund	22 minuty
Tradycyjny ciągnik-do ogólnego zastosowania o mocy 60 KM	0% (szerokość korpusu 1,6 m, brak możliwości wejścia)	8㎡	-	-
Ręczne pchanie-Typ Maszyny rolnicze	100%	Brak (sterowanie ręczne)	2 minuty	45 minut

 

Wniosek: przy szerokości nadwozia mniejszej lub równej 1,2 m i minimalnym promieniu skrętu 2,8 m, ciągnik doskonale dostosowuje się do przejść szklarniowych o szerokości 1,4-1,5 m- przy 100% przepustowości, rozwiązując podstawowy problem tradycyjnych-ciągników ogólnego przeznaczenia – „niezdolność do wjazdu i manewrowania”. Czas obracania jest o 75% krótszy niż w przypadku maszyn ręcznych, a wydajność pracy pojedynczej szklarni jest lepsza o 51%. W połączeniu z możliwością ciągłej pracy, dzienne obciążenie pracą jest 2,5 razy większe niż w trybie ręcznym.

2. Precyzyjne dopasowanie mocy: 20% niższe zużycie paliwa, lepsza wydajność głębokiej orki niż w przypadku tradycyjnej orkiModele

Warunki testu: Przeprowadzono głęboką orkę na głębokość 20 cm w glebie szklarniowej na farmie Shanghai Huiji. Porównanie stabilności mocy wyjściowej, zużycia paliwa i jakości głębokiej orki z tradycyjnymi ciągnikami ogólnego-zastosowania o mocy 55 KM i ręczną głęboką orką w 10-dniowym okresie testowym obejmującym łączny obszar operacyjny wynoszący 50 mu.

Porównanie danych:

Metoda działania	Równomierność głębokiej orki	Część gleby rozdrobnionej do wielkości cząstek mniejszej lub równej 2 cm	Zużycie paliwa na Mu	Wskaźnik nadwyżki mocy
Ciągnik szklarniowy o mocy 50 KM	96%	92%	7,2 l/mu	5% (precyzyjne dopasowanie mocy)
Tradycyjny ciągnik-do ogólnego zastosowania o mocy 55 KM	88%	85%	9,0 l/mu	30% (poważne straty energii)
Ręczna głęboka orka (łopata + brona)	65%	40%	- (bez zużycia paliwa)	-

 

Wniosek: Dostosowany silnik o mocy 50 KM optymalizuje krzywą mocy pod kątem charakterystyki gleby szklarniowej, z rezerwą momentu obrotowego wynoszącą 28%. Równomierność głębokiej orki jest o 9% większa w porównaniu z tradycyjnymi-ciągnikami ogólnego przeznaczenia, a efekt kruszenia gleby jest lepszy, zapewniając optymalne środowisko dla wzrostu korzeni roślin. Aby uniknąć nadwyżki mocy, zużycie paliwa na mu jest o 20% niższe w porównaniu z tradycyjnymi modelami. W przypadku 50 mln operacji można zaoszczędzić 90 l paliwa, co przekłada się na roczne oszczędności kosztów paliwa rzędu ponad 12 000 juanów (w oparciu o 500 mln operacji rocznych przy aktualnych cenach ropy).

3. Wielo-adaptacja funkcjonalna zmniejsza inwestycje: koszt sprzętu niższy o 40%, do pełnego-operacji procesowych nie są potrzebne żadne dodatkowe narzędzia

 

Warunki testowe: Symulowane roczne scenariusze działania szklarni o powierzchni 200 m (obejmujące 6 podstawowych procesów: orka, redlinowanie, przesadzanie, nawożenie, opryskiwanie i pokrywanie folią). Porównanie inwestycji w sprzęt i efektywności połączenia operacyjnego między tym ciągnikiem (wyposażonym w ponad 20 zgodnych narzędzi rolniczych) a „tradycyjnymi jednofunkcyjnymi-kombinacjami maszyn rolniczych”.

Porównanie danych:

Plan operacyjny	Liczba wymaganego sprzętu	Całkowita inwestycja w sprzęt (10 000 juanów)	Czas przełączania procesu	Roczny koszt konserwacji sprzętu (10 000 juanów)
Ciągnik szklarniowy o mocy 50 KM (wielo-adaptacja funkcjonalna)	1 jednostka główna + 20 osprzętu	18	5-8 minut/proces	1.2
Tradycyjna jednofunkcyjna-kombinacja maszyn rolniczych	6 agregatów (orka + maszyna obsypująca + maszyna do przesadzania + maszyna do nawożenia + maszyna do opryskiwania itp.)	30	30-40 minut/proces	3.5
Obsługa ręczna (bez wyposażenia)	-	-	-	-

 

Wniosek: dzięki tylnemu trzypunktowemu układowi zawieszenia- i ustandaryzowanej konstrukcji interfejsu ciągnik jest kompatybilny z ponad 20 typami-narzędzi rolniczych specyficznych dla szklarni, tworząc „jedną główną jednostkę na cały proces”. Całkowita inwestycja w sprzęt jest o 40% niższa w porównaniu z tradycyjnymi kombinacjami jednofunkcyjnymi. Czas przełączania procesów zostaje skrócony o 80%, co pozwala uniknąć utraty wydajności spowodowanej częstą wymianą sprzętu. Zmniejsza także przestrzeń do przechowywania sprzętu (wymaga miejsca do przechowywania tylko 1 jednostki głównej) i roczne koszty konserwacji o 66%, znacznie zmniejszając inwestycje w sprzęt i presję operacyjną w-dużych gospodarstwach rolnych.

4. Trwała konstrukcja dostosowana do środowiska: żywotność komponentów podstawowych do 8000 godzin, wskaźnik awaryjności poniżej 1,5%

 

Warunki testowe: przeprowadzono 1000 godzin ciągłych-testów działania o wysokiej intensywności w zamkniętej szklarni o wysokiej wilgotności (wilgotność względna 85%-95%) i dużym zapyleniu (stężenie pyłu w glebie 0,8 mg/m3). Porównanie zużycia głównych podzespołów, częstotliwości awarii i możliwości adaptacji z tradycyjnymi ciągnikami ogólnego przeznaczenia.

Porównanie danych:

Typ wyposażenia	Skuteczność filtrowania kurzu	Żywotność głównych komponentów (silnik + układ hydrauliczny)	Wskaźnik awaryjności po 1000 godzinach pracy	Współczynnik odporności na rdzę w środowisku o wysokiej wilgotności
Ciągnik szklarniowy o mocy 50 KM	99.2%	8000 godzin	1.2%	98% (bez widocznej rdzy)
Tradycyjny ciągnik-do ogólnego zastosowania	85%	4500 godzin	8.5%	70% (rdza na niektórych elementach)

 

Wniosek: System suchego filtra powietrza jest zoptymalizowany pod kątem zapylonych środowisk szklarniowych, a skuteczność filtracji pyłu jest o 16,7% wyższa niż w tradycyjnych modelach, skutecznie zapobiegając blokowaniu układu dolotowego powietrza do silnika. Wodoodporna i-odporna na korozję powłoka nadwozia oraz uszczelnienia wytrzymują środowisko o wysokiej wilgotności na poziomie 85%-95%, a odporność na rdzę głównego elementu wynosi 98%. Wskaźnik awaryjności po 1000 godzinach-intensywnej pracy wynosi zaledwie 1,2%, czyli znacznie mniej niż 8,5% w przypadku tradycyjnych-ciągników ogólnego przeznaczenia. Żywotność głównych komponentów sięga 8000 godzin, czyli 1,8 razy więcej niż w przypadku tradycyjnych modeli, co pozwala{{18}zaspakajać potrzeby w zakresie wysokiej intensywności pracy dużych szklarni uprawiających 8 upraw rocznie i ograniczać opóźnienia w produkcji spowodowane przestojami sprzętu w celu konserwacji.

Kategoria	Określone parametry
System zasilania	Moc znamionowa: 36,8 kW (50 KM), 4-suwowy silnik z bezpośrednim wtryskiem, maksymalny moment obrotowy 165 N·m
Specyfikacje wymiarów	Długość × szerokość × wysokość: 3200 mm × 1200 mm × 1550 mm, rozstaw osi 1800 mm
Wydajność jazdy	Prędkość maksymalna: 28 km/h, 12 biegów do przodu / 8 biegów wstecznych, minimalny promień skrętu 2,8 m
Operacja Adaptacja	Obciążenie zaczepu: tylny trzypunktowy zaczep-, maksymalny udźwig 1800 kg, wyjściowy przepływ hydrauliczny 25 l/min
Konfiguracja wytrzymałości	Pojemność zbiornika paliwa 45L, czas ciągłej pracy 8-10 godzin, zużycie paliwa na 100km mniejsze lub równe 8,5L
Ochrona bezpieczeństwa	Klatka bezpieczeństwa kabiny, zoptymalizowana konstrukcja pola widzenia, droga hamowania mniejsza lub równa 3,5 m (przy 20 km/h)

Przypadek 1: Domowa inteligentna baza warzyw szklarniowych 200 Mu (Szanghaj)

Partner do współpracy: Inteligentne gospodarstwo sadzenia warzyw Huiji (wielopiętrowa szklarnia o pojemności 200-mu, 8 upraw warzyw liściastych rocznie)

Scenariusze zastosowań: pełne-operacje procesowe, w tym orka, redlinowanie, przesadzanie i ochrona roślin

Efekty wdrożenia: Wyposażono w 6 jednostek ciągników szklarniowych o mocy 50 KM, zastępując 12 pracowników fizycznych. Skrócenie czasu pracy pojedynczej szklarni z 45 minut do 22 minut przy dziennym obciążeniu 30 standardowych szklarni. Wydajność pracy jest 2,5 razy większa niż w przypadku tradycyjnego sadzenia ręcznego. Roczny koszt pracy na mu jest zmniejszony o 12 000 juanów, a okres zwrotu inwestycji wynosi zaledwie 8 miesięcy.

Przypadek 2: Domowa inteligentna, wieloprzęsłowa baza owocowo-warzywna 180-Mu (Shouguang, Shandong)

Partner do współpracy: Park Naukowo-Technologiczny Shouguang Smart Agriculture (domowa szklarnia o dużej-rozpiętości 180-mu, skupiająca się na-bezglebowej uprawie pomidorów i ogórków o wysokiej wartości, o rocznej produkcji 1200 ton owoców i warzyw przeznaczonych na eksport)

Scenariusze zastosowań: pełne-operacje zmechanizowane procesu, w tym wstępna obróbka gleby, uprawa na podwyższonych powierzchniach poprzez prace fundamentowe, integracja wody i nawozów wspomagających uprawę oraz opryskiwanie środkami ochrony roślin

Efekty wdrożenia: w podstawie zastosowano projekt „wpuszczonej, wieloprzęsłowej szklarni z izolacją zewnętrzną” o szerokości przejścia wynoszącej zaledwie 1,4 m. Po zainwestowaniu w 5 ciągników szklarniowych o mocy 50 KM doskonale dostosowuje się do wąskiej przestrzeni operacyjnej ze 100% skutecznością działania (tradycyjne ciągniki-ogólnego przeznaczenia nie mogą wjeżdżać do głównego obszaru działania ze względu na ich duże rozmiary). W porównaniu z importowanymi specjalistycznymi ciągnikami, równomierność głębokiej orki sięga 96%, optymalizując środowisko wzrostu korzeni roślin. Wydajność pomidorów na mu wzrasta o 1000 kg, a ryzyko deformacji ogórków zmniejsza się o 8%. Zużycie paliwa na mu wynosi tylko 7,2 l, o 25% mniej niż w modelach importowanych, co pozwala zaoszczędzić 280 000 juanów na rocznych kosztach operacyjnych. Podstawowe komponenty działały stabilnie przez 2 lata bez awarii w zamkniętych środowiskach o wysokiej-wilgotności, ze wskaźnikiem awaryjności poniżej 1,5%, w pełni spełniając wymagania-intensywności pracy w dużych-szklarniach uprawiających 8 upraw rocznie.

Czy chcesz, abym jeszcze bardziej dopracował wersję angielską, aby zwiększyć jej profesjonalizm w celu promocji międzynarodowej, lub stworzył zwięzłą broszurę produktu w języku angielskim w oparciu o tę treść?

Często zadawane pytania